金屬表面處理液
主要用途：金屬表面處理
產(chǎn)品規(guī)格：TY-2201
中性：屬性值
縱觀目前黑色金屬表面磷化處理，除采用硅烷劑之外，其它均采用磷酸及磷酸鹽磷化，為保證磷化膜的質(zhì)量，往往復(fù)合配比或添加各種金屬離子鉻、鋅、鈣、錳、鎳來(lái)彌補(bǔ)磷酸磷化的不足，達(dá)到抗腐蝕并使得表面噴涂涂層與金屬結(jié)合更牢固的目的。然而，傳統(tǒng)的磷酸磷化，磷化過(guò)程，大量磷酸鐵析出沉降，造成磷化液污染，必須匹配各種附屬設(shè)備，來(lái)處理凈化磷化液，以增加磷化液使用壽命；使用過(guò)程的跑、冒、滴、漏及排放報(bào)廢磷化液給環(huán)保帶來(lái)極大的壓力；部分磷化配方，需要加熱、磷化過(guò)程時(shí)間長(zhǎng)，消耗大量能源等問(wèn)題。
TY-2201有機(jī)金屬處理液具有處理時(shí)間短，使用溫度跨度大，操作簡(jiǎn)單，工序簡(jiǎn)化等特點(diǎn)。成膜質(zhì)量好，涂層與金屬附著力強(qiáng)，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，槽液使用周期長(zhǎng)，廢液已處理等優(yōu)點(diǎn)。
傳統(tǒng)磷化的抗腐蝕等性能非常優(yōu)異，但是它同時(shí)也產(chǎn)生諸多問(wèn)題，比如能耗高、污染較嚴(yán)重、含有害重金屬、廢水處理較困難等。隨著環(huán)保要求的不斷提高，更環(huán)保的金屬表面前處理工藝正在全球范圍內(nèi)發(fā)展起來(lái)，世界各國(guó)在金屬表面涂層方面均做大量的研究和攻關(guān)。
TY-2201復(fù)合配方成膜機(jī)理有別于傳統(tǒng)磷化是磷酸鐵、磷酸鋅鐵等結(jié)晶沉降堆積，為無(wú)縫隙整體成膜；膜薄，結(jié)合力強(qiáng)，顛覆了傳統(tǒng)的磷化理論。鏡檢結(jié)果、杯突試驗(yàn)、劃痕試驗(yàn)、鹽霧試驗(yàn)及水腐蝕周期試驗(yàn)，結(jié)果滿(mǎn)意。金屬表面處理后材料電泳和噴涂檢測(cè)，質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)磷化。
TY系環(huán)保型有機(jī)磷化液是采用天然植物提取物作為主要成膜成分，不含磷酸、鉻鹽、亞硝酸鹽等；在金屬表面形成穩(wěn)定的植酸鹽保護(hù)膜，該膜與金屬的結(jié)合力強(qiáng)，同時(shí)又與漆膜有著極強(qiáng)的結(jié)合力。 成膜過(guò)程簡(jiǎn)單，無(wú)需表調(diào)，時(shí)間短，常溫狀態(tài)使用，實(shí)驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，從5℃到45℃這個(gè)領(lǐng)域均快速成膜，降低了 磷化過(guò)程能源的消耗。
該處理液的配方不含有磷酸、亞硝酸鹽、鉻、錳、鋅等金屬，該項(xiàng)目的成功，將極大的降低金屬處理過(guò)程對(duì)環(huán)境的影響。
TY-2201有機(jī)處理液工序（本配方適合無(wú)需酸洗工件、冷扎板工件）
工件--脫脂---清洗---TY-2201處理--干燥
處理后的板材
